KNM60复合耐磨钢板如何选择剔除及钻孔方法

KNM60复合耐磨钢板是用堆焊的方法在低合金钢板上堆敷一层高铬及其碳化物材料，从而形成堆焊层具有高耐磨性能、背面具有高韧性能的一种钢板材料；正是由于复合钢板正反两面性能的较大差异，造成了复合钢板与原低碳合金钢板的弯曲、焊接、机械加工等性能有很大的不同。

KNM60复合耐磨钢板硬度高应如何选择剔除及钻孔方法呢？

KNM60复合耐磨钢板碳弧气刨、等离子弧气割、砂轮磨削等是切割零部件常采用的几种方法，对于复合耐磨钢板由于其表面合金成分的不易切割性，不同的切割方法对零部件的质量有直接的影响。因此需要对复合耐磨钢板边部耐磨层去除采用不同方法进行对比，对剔除堆焊层的难易程度、零部件的外观质量、连接焊缝底面残留的堆焊层硬质合金(边缘采用不同切割方法对比，选择经济而又高效的切割方法。结果表明：采用小直径碳弧气刨效率高、成型较好；采用等离子弧气割操作不便，成型差，堆焊层去除不彻底，不推荐使用；砂轮磨削效率极低，不可采用。